新疆无缝钢管丨钢管的在线常化工艺
在线常化是近几年发展起来的一种钢管热处理工艺，即形变正火。它是将连轧管轧制后的钢管，在冷床上冷却到再结晶温度以下，再进加热炉，在炉内将钢管加热到Ac3或Acm 以上温度后，保温一段时间，使钢的金相组织转变为奥氏体，然后出炉，经定径机或张减机减径轧制后空冷或空、雾冷却等，使奥氏体组织转变为珠光体，从而达到实现无缝钢管性能，是现代控制轧制方案。
在线常化的性能要求：
在达到强度要求的同时，实现韧性与强度的优良匹配，具有良好的可焊性，优良的低温韧性。
在线常化的实现目的
使钢材的组织变得均匀，晶粒细化；
改善一些钢种的力学性能；
改善低碳钢和低合金钢的金相组织和性能，为合金元素的扩散创造条件。
在金相显微镜下呈现铁素体加珠光体组织，如果是微合金化钢，在透射电镜下可观察到析出相与第二相颗粒。
在线常化就是在轧制过程中间插入正火工艺，利用了部分轧制余热，可缩短正火加热时间。微合金化在线常化钢替代离线正火或调制处理钢，减少了与热处理、精整、能量、脱碳、铁皮损失（氧化）等有关的成本。总之，在线常化既简化工序，又节省能源。
与调质处理钢相比，在线常化钢具有更好的切削性能，这是由于铁素体 + 珠光体组织比回火索氏体组织切削性能好。